1.үй жануарларының шайырыкіріспе
Дигидроксиэтилтерефталат диметилтерефталатты этиленгликольмен трансэфирлеу немесе терефталатты этиленгликольмен этерификациялау, содан кейін поликонденсация реакциясы арқылы дайындалды.Бұл кристалды қаныққан полиэфир, сүтті ақ немесе ашық сары, тегіс және жылтыр беті бар жоғары кристалды полимер.Бұл өмірде кең таралған шайыр және оны APET, RPET және PETG деп бөлуге болады.

Ол кең температура диапазонында тамаша физикалық және механикалық қасиеттерге ие, ұзақ мерзімді пайдалану температурасы 120 ℃ дейін, тамаша электр оқшаулау, тіпті жоғары температура мен жоғары жиілікте, оның электрлік қасиеттері әлі де жақсы, бірақ нашар тәжге төзімділік, сусымалы төзімділік, fatigue resistance, friction resistance, dimensional stability are very good.ПЭТ эфирлік байланысы бар, ыдырау күшті қышқылдың, күшті сілтінің және су буының, органикалық еріткіштерге төзімділігінің, жақсы ауа-райына төзімділігінің әсерінен болады.

2.шайыр қасиеттері
ПЭТ жақсы сусымалыға, шаршауға төзімділікке, үйкеліске төзімділікке және өлшемді тұрақтылыққа, аз тозуға және жоғары қаттылыққа ие және термопластикадағы ең үлкен қаттылыққа ие: жақсы электрлік оқшаулау өнімділігі, температураның аз әсер етуі, бірақ тәжге нашар төзімділік.Уытты емес, ауа-райына төзімді, химиялық заттарға жақсы тұрақтылық, суды аз сіңіру, әлсіз қышқылдар мен органикалық еріткіштерге төзімділік, бірақ ыстыққа төзімді суға батыру емес, сілтіге төзімділік емес.

ПЭТ шайырыжоғары шыны ауысу температурасы, баяу кристалдану жылдамдығы, ұзақ қалыптау циклі, ұзақ қалыптау циклі, үлкен қалыптау шөгуі, нашар өлшемдік тұрақтылық, сынғыш кристалдану қалыптау, төмен ыстыққа төзімділік.

Ядролық агенттерді және кристалдандырғыштарды және шыны талшықты күшейтуді жақсарту арқылы ПЭТ PBT қасиеттерінен басқа келесі сипаттамаларға ие.
1. Термопластикалық жалпы инженерлік пластиктерде термиялық деформация температурасы және ұзақ мерзімді пайдалану температурасы ең жоғары болып табылады.
2. Ыстыққа төзімділігі жоғары болғандықтан, күшейтілген ПЭТ дәнекерлеу ваннасында 250 ° C температурада, деформациясыз немесе түссізденусіз 10S сіңдірілген, бұл дәнекерлеуге арналған электронды және электрлік бөлшектерді дайындау үшін әсіресе қолайлы.
3. Иілу беріктігі 200МПа, серпімділік модулі 4000МПа, сусымалыға төзімділік пен шаршау да өте жақсы, бетінің қаттылығы жоғары, механикалық қасиеттері термореактивті пластиктерге ұқсас.
4. ПЭТ өндірісінде қолданылатын этиленгликоль бағасы ПБТ өндірісінде қолданылатын бутандиол бағасының жартысына жуығы болғандықтан, ПЭТ шайыры мен арматураланған ПЭТ инженерлік пластмассалар арасындағы ең төменгі баға болып табылады және өзіндік құны жоғары өнімділікке ие.

ПЭТ қасиеттерін жақсарту үшін ПЭТ ДК, эластомер, PBT, PS класы, ABS, PA легирленген болуы мүмкін.
ПЭТ (жақсартылған ПЭТ) негізінен инъекциялық қалыптау арқылы өңделеді, ал басқа әдістерге экструзия, үрлеу, қаптау және дәнекерлеу, тығыздау, өңдеу, вакуумды жабу және басқа қайталама өңдеу әдістері жатады.Қалыптастырмас бұрын мұқият құрғатыңыз.

Полиэтилентерефталат диметилтерефталатты этиленгликольмен трансэфирлеу немесе терефталатты этиленгликольмен этерификациялау, содан кейін поликонденсациялау реакциясы арқылы дайындалады.Бұл кристалды қаныққан полиэфир, орташа молекулалық массасы (2-3)×104, орташа салмақтың орташа сандық молекулалық массаға қатынасы 1,5-1,8.

Шыны ауысу температурасы 80 ℃, Мартин ыстыққа төзімділігі 80 ℃, термиялық деформация температурасы 98 ℃ (1,82 МПа), ыдырау температурасы 353 ℃.Ол тамаша механикалық қасиеттерге ие.Жоғары қаттылық.Жоғары қаттылық, аз су сіңіру, жақсы өлшемдік тұрақтылық.Жақсы қаттылық, соққыға төзімділік, үйкеліске төзімділік, сусымалы төзімділік.Химиялық төзімділігі жақсы, крезолда, концентрлі күкірт қышқылында, нитробензолда, үшхлорсірке қышқылында, хлорфенолда ериді, метанолда, этанолда, ацетонда, алканда ерімейді.Жұмыс температурасы -100 ~ 120℃.Иілу күші 148-310МПа
Суды сіңіру 0,06%-0,129%
Соққыға төзімділігі 66,1-128Дж /м
Роквелл қаттылығы м 90-95
Ұзару 1,8%-2,7%

3. өңдеу технологиясы
ПЭТ өңдеу инъекциялық қалыптау, экструзия, үрлеу, қаптау, байланыстыру, өңдеу, гальваника, вакуумды алтын жалату, басып шығару болуы мүмкін.Келесіде олар негізінен екі түрді енгізеді.
1. Инъекция кезеңі ① температураны орнату: саптама: 280~295℃, алдыңғы 270~275℃, ортаңғы соғу 265~275℃, 250-270℃ кейін;Бұранданың жылдамдығы 50 ~ 100 айн / мин, қалып температурасы 30 ~ 85 ℃, аморфты қалып 70 ℃, кері қысым 5-15 кг.② Сынақ ылғалдандыратын кептіргіш, материал түтік температурасы 240~280℃, бүрку қысымы 500~1400℃, инъекциялық қалыптау температурасы 260~280℃, кептіру температурасы 120~140℃, 2~5 сағатты алады.
2. Пленка сатысында гидролизге жол бермеу үшін ПЭТ шайыры кесіледі және алдын ала кептіріледі, содан кейін аморфты қалың қаңылтыр экструдерде 280 ° C температурада Т-қалып арқылы экструдтеледі, ал салқындатқыш барабан немесе салқындатқыш сұйықтықты сөндіреді. keep it in an amorphous form for tensile orientation.

Бойлық созу - қалың парақты 86 ~ 87 ℃ дейін алдын ала қыздыру және осы температурада қалың парақ жазықтығының ұзарту бағыты бойынша шамамен 3 рет созыңыз, осылайша оның бағыты жоғарырақ температураға жету үшін кристалдану дәрежесін жақсартады: көлденең алдын ала қыздыру температурасы 98~100℃, созылу температурасы 100~120℃, созылу коэффициенті 2,5~4,0 және термиялық орнату температурасы 230~240℃.Тік және көлденең созудан кейінгі пленка да созылу нәтижесінде пайда болатын пленка деформациясын жою және жақсы термиялық тұрақтылығы бар пленка жасау үшін жылу пішінді болуы керек.